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原煤压球机生产效率下降的关键原因

作者 Admin 浏览 发布时间 2019-11-04

    原煤压球机能将原煤粉末一次性压制成球,该机在原有技术基础上,经过我厂研发人员的多次改进,使机器产量大、成球率高,得到广大用户认可。堵料死机频率极低的原煤压球机想不高效都不行!
    原煤压球机设备在生产过程中经常会出现脱模难、堵料等现象,这些都是用户购买设备后在实际生产中经常会遇到的问题,经常会导致运转脱模难,堵料死机等问题。这也是原煤压球机生产效率下降的关键原因,所以要提高原煤压球机的生产效率,降低堵料死机频率是关键。
    如何避免原煤压球机堵料死机这些问题的发生:
    1.原煤压球机转速过低,使得物料不容易达到脱模,正常情况压球机转速应保持在10-20转之间。
    2.物料在进行原煤压球机压制时湿度过大,会导致物料与物料或与设备发生粘连,导致堵料或者增加脱模难度。压球机在进行压制时,物料水分一般控制在8%-13%之间,湿度过大需要进行提前烘干。
    3.原煤压球机对辊设计不合理,比如球窝过小,也会出现不容易脱模的现象。在选择压球机对辊时球窝应大于3公分为好。输送物料时好采用自动给料机,自动给料机可将物料均匀的输送进入压球机,从而避免堵料、死机等现象的发生。
    宏基原煤压球机技术力量雄厚,长期与科研所进行技术合作,专门从事原煤应用的研究,并进行原煤设备的造粒开发并提供整套设备流程线及设备安装、人员培训,有工艺流程短,生产成本低,设备投资少,占地面积小,自动化程度高等特点。
 

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